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混合气体的分类及制备应注意的事项
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发表时间:2023-06-16 09:00:14【 】
混合气体的分类及制备应注意的事项
制备混合气体不能盲目和粗心,应科学严谨并且认真的对待每个细小制备环节,为了不减少质量事
故和造成不必要的重大的人身伤害,故每个环节都是安全生产合格混合气体的重要保证。
混合气体制备应考虑的安全过程:
(1)混合气体制备前的方案设计。根据不同种类的混合气体,首先进行(毒性、爆炸、反应、液化、
相容和不相容等)安全评估,再进行公式计算,然后根据不同情况采用不同处理方法。并以书面形式
经技术负责人(或相关领导)批准,应以批准后的程序来制备混合气。通常提出的程序将包括气体性
质、应急及救护方法、装置或设备的操作规程和每种混合气体充装的具体程序、气体的充装应符合气
体充装安全技术中的有关标准规定。
(2)气瓶、瓶阀的选择、检查及处理:气瓶和瓶阀应选用适用于要配制的混合气体,以确保在配制
和使用过程中不发生安全事故和影响成分反应。应考虑如下几点:
1.钢瓶和瓶阀应适用于工作压力。应考虑到在储存、运输和使用中因温度升高而引起的压力增加。
这一点对液化气体的混合气体特别关键。根据adr法规,应考虑充装系数和充装压力。
2.钢瓶和瓶阀材料(如阀体、阀座和填料),应与所装气体化学相容。潜在不相容和其他化学相
容性课题应考虑以下内容:卤素和卤素混合物与铝瓶不相容。高强度钢易变脆、强烈腐蚀和被特定气
体腐蚀,如氨、一些卤素和卤素混合物。气体中杂质的可能影响。一些气体只有在干燥时相容。在这
种情况下,气体和钢瓶均应无水。某些气体潮湿时具有腐蚀性,特别是其具有吸湿性,阀门设计和材
料选择时应考虑降低阀门操作时的腐蚀作用。重要的是用户在连接和卸开阀门与设备之前未彻底吹扫,
而使空气中的水分进入阀门内部。当充装另外一种气体或混合气体时,钢瓶应无上一次充装残留物。
通常用抽真空或吹扫来除去气体(某些情况下,在加热钢瓶时使用这种操作效果最佳)。固体和液体
物质(如可能的反应产品)可要求钢瓶在再次充装前进行离线内部清理和检查。在第一次充装高活性
气体(如氟)前,钢瓶、阀门和设备必须钝化。钝化的目的是降低气体和气体接触的材料之间发生剧
烈反应的危险性。通常慢慢将气体引入系统(最初在稀释状态和低压),以确保可以控制任何可能发
生的情况。钢瓶(除非重复充装钢瓶)应进行周期性检查和试验。混合气体充装前必须对气瓶逐只进
行认真检查,这是为了防止气瓶在充装过程或在运输、储存、使用中,由于各种原因而发生事故。气
瓶充装前应作相应的处理,以保证充入和使用的混合气体的质量不受影响。
通常,混合气体可粗分为两大类:1.标准混合气体:能大量重复充装。通常是相对单一的,包括2
个或3个常见的
标准气
体组分,其充装和分析容许值不是特别关键。2.特种混合气体:充装量比标准混
合气体要小,这些混合气体常常比标准混合气体复杂。
准规定。
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