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文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2023-06-19 10:39:55【 】
运行中六氟化硫气体的含水量不需要测量

六氟化硫


各种规程中对运行中的六氟化硫气体含水量都规定了测试周期,比如一年,或者三年等等。对于这种测试
我持否定态度,直接的原因是这种测试会造成一些负面的影响。一是试验存在造成电气设备与测试仪器接
口的逆止阀失效的风险,一旦发生会造成气体大量泄漏,形成设备强迫停运。二是测试会消耗掉一定量的
气体,特别是对气体容量比较小的设备会产生比较大的影响,比如瓷柱式断路器,甚者会产生补气的需求,
而补气操作恰恰是气体中水分的重要来源。

我的观点是,在控制好安装工艺、新气体质量、新气体充入电气设备等环节基础上,考虑一定时间后水分
在电气设备内分布达到平衡时测量气体湿度合格(比如充气后静止24小时)的前提下,运行过程中如果电
气设备不存在气体泄漏,则气体含水量不需要测量。

之所以提出这样的观点,是因为我认为对于密封良好的电气设备,水分是不能进入的。即使存在六氟化硫
气体泄漏的电气设备,水分也很难进入。为了证明这一点,我曾经对能接触到的所有有泄漏的六氟化硫充
气设备进行过统计,所有设备六氟化硫气体湿度均不超标。其中包括一些泄漏很严重的设备,比如一周就
要补气一次的设备。

当然,以上说法仅仅是基于很小样本的推测,没有什么理论依据。我也曾请教过一些行业专家,大多是基
于分子扩散或者分子压力等方面的理论,认为水分还是存在通过上述渠道进入电气设备的可能。但我对这
种看法持怀疑态度。因为电气设备内部六氟化硫气体不是常压,通常会有零点几mpa的压力。如果电气设
备内外部存在泄漏通道,这种情况就像是一条河流流入大海,大海中的盐分浓度一定是大于河水,但盐分
绝对无法逆流而上,把河水变成咸水。水分也不能,顶着泄漏的气体进入电气设备内部。

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